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化學防護服面料耐磨損性能測試儀化學防護服面料耐磨損性能測試儀

一、設(shè)備特點

1、嵌入式打印功能

2、采用高精度壓力傳感器，讀取更加的準確

3、高精度流量調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)氣流更加平穩(wěn)

4、PLC控制采樣系統(tǒng)，

5、7寸觸摸屏

二、設(shè)備用途

按照GB/T 21196.2-2007耐磨測試方法的倒置模式進行測試，即直徑不小于140 mm 的試樣裝在磨臺上,直徑不小于 30 mm 的砂紙安裝在樣品支架上,測試時施加9 kPa的向下壓力,根據(jù)J.1規(guī)定的耐磨損性終點判定方法來確定不會對面料造成顯著損壞的zui大摩擦循環(huán)次數(shù)。

三、測試說明

1、測試對象：化學防護服

2、測試類型：負壓變化量

四、技術(shù)參數(shù)

1、控制系統(tǒng)：自主研發(fā)PLC控制系統(tǒng)。具有可靠、適應(yīng)性強、數(shù)據(jù)處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩(wěn)定性高等特點

1.1可靠性高：PLC控制系統(tǒng)采用了大規(guī)模集成電路技術(shù)，并采用了相應(yīng)的硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，被為是可靠的工業(yè)控制設(shè)備。

1.2適應(yīng)性廣：PLC系統(tǒng)已經(jīng)標準化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統(tǒng)配置，組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。硬件配置確定后，可以通過修改用戶程序，方便快速地適應(yīng)工藝條件的變化。

1.3數(shù)據(jù)處理能力強：PLC控制系統(tǒng)可以完成數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理等復(fù)雜的控制任務(wù)，實現(xiàn)工業(yè)自動化控制。

1.4通信能力強：PLC控制系統(tǒng)可以通過各種通信協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)連接遠程控制、監(jiān)控和數(shù)據(jù)交換。

1.5可擴展性：PLC控制系統(tǒng)可以通過添加I/O模塊、通信模塊等實現(xiàn)系統(tǒng)功能的擴展。

1.6穩(wěn)定性高：PLC控制系統(tǒng)采用工業(yè)級的高可靠性硬件和軟件設(shè)計，能夠穩(wěn)定地運行于惡劣的工業(yè)環(huán)境中。

2、操作界面：彩色7寸觸摸屏、界面注重易用性、圖形化、實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與分析、多語言支持、安全性和自定義設(shè)置等，以滿足不同用戶的需求和提高工作效率

2.1簡單易用：操作界面通常設(shè)計得簡單易用，用戶只需要通過少量的操作步驟就能夠完成試驗。這有助于用戶快速掌握操作方法，提高工作效率。

2.2圖形化界面：操作界面通常配備有圖形化界面，以圖形的方式展示試驗過程和結(jié)果。這使得用戶可以更直觀地了解設(shè)備的運行狀態(tài)和測試結(jié)果，便于分析和評估。

2.3實時監(jiān)控：操作界面通常提供實時監(jiān)控功能，用戶可以實時查看試驗過程中的各項參數(shù)，如摩擦力、磨損量、試驗時間等。這有助于用戶及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，保證試驗的準確性。

2.4數(shù)據(jù)記錄與分析：操作界面通常配備有數(shù)據(jù)記錄和分析功能，用戶可以記錄每次試驗的數(shù)據(jù)，并對其進行統(tǒng)計和分析。這有助于用戶了解材料的耐磨性能，為產(chǎn)品開發(fā)和改進提供依據(jù)。

2.5多語言支持：為了滿足不同國家和地區(qū)的需求，操作界面通常支持多種語言，用戶可以根據(jù)需要選擇適合自己的語言進行操作。

2.6安全性高：操作界面還注重安全性設(shè)計，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置，以保障用戶的安全操作。

2.7自定義設(shè)置：操作界面通常還支持自定義設(shè)置，用戶可以根據(jù)自己的需求和偏好設(shè)置試驗參數(shù)、數(shù)據(jù)記錄方式等，提高試驗的靈活性和效率。

3、壓力傳感器:  -100-0Kpa   精度：0.2%    

4、精密調(diào)壓閥： -100 Kpa  ~  -1.3kpa

5、密封圓形壓力罐：測試內(nèi)徑  Φ82*90      

6、外形尺寸: 約550*450*650

7、機臺重量: 約25KG

五、 壓力罐示意圖